压铸模加工要求

1、可以用H13，46-49HRC。

2、一定要表面渗氮，含QPQ，气体氮碳共渗。氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受到机械应力的冲击而产生裂痕或剥落，特别是氮化后表面出现白亮层时危险性增大。

3、氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高于氮化温度至少50℃，在525℃氨气中氮化或在480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到1000～1250HV1的表面硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势较易控制。特别在热作模具上应避免产生“氮化白层”。

4、盐浴氮碳共渗即QPQ工艺不会产生上述氮化的脆性，可以明显提高模具的使用寿命。